港珠澳大桥上的“中国结”造型桥塔。 新华社记者 梁 旭摄
武汉长江大桥专家合影，前排左起划分为华有恒、周璞、唐寰澄，后排左起划分为丁饶、李家咸、赵煜澄。（周一桥供图）
南京长江大桥建设者之一万方。
谭国顺在港珠澳大桥施工现场检查事情。（资料图片）
矮寨大桥建设者之一梁先勇（左）在建桥现场。 （资料图片）
矮寨大桥建设者之一苏巧江（右）在建桥工地。 （资料图片）
编者按 新中国建立以来，在一代代桥梁人的不懈努力下，一座座桥连接起一条条路，跨越深山峡谷，连通大江南北，成为扶贫桥、生长桥和连接世界的纽带。中国桥梁不但代表着交通运输基础设施建设的最高水平，也成为展示70年中国巨大生长成绩和综合国力的靓丽名片。
多年来，我国桥梁自主立异能力不绝增强，第一座由我国自行设计、施工的铁路公路两用桥南京长江大桥，世界跨峡谷跨度最大的钢桁梁悬索桥矮寨特大悬索桥，世界最长的跨海大桥港珠澳大桥……“最大、最长”的纪录不绝被写进世界桥梁建设史。
桥梁建设者们以滴水穿石、久久为功的韧劲，以开拓立异、敢为人先的闯劲，不但推动着中国交通运输业的生长，也极大助力了世界桥梁事业的进步。
自力重生建起南京长江大桥
南京长江大桥建设距今已有60多年，不少加入建设的专家已经离世。以下的文字实录来源于中铁云顶国际，是此前几位桥梁建设者的回忆。
李家咸：南京长江大桥的技术立异主要体现在，一是接纳正桥深水基础，为今后大江大河的桥梁深水基础建设提供了坚实基础，厥后的基础施工也确实是在此基础上加以革新和完善的。二是16锰桥梁钢为以后的桥梁钢材接纳打下了基础。三是其时的钢沉井是电焊结构，大桥的公路纵横梁首次将电焊技术引入铁路桥梁，尤其是杆件组拼接纳电焊在其时是一大进步。别的，正桥深水基础接纳浮运下沉拼装薄壁钢筋混凝土沉井，在海内建桥技术上也属首创。
周璞：其时我们经过重复研究攻关，综合了种种基础结构的优点，创立性接纳了重型混凝土沉井、钢板桩围堰管柱、钢沉井加管柱、浮式钢筋混凝土沉井4种方法，攻克了基底质量检验与水下焊接、氧割等技术难题，使桥墩能牢固在江底的岩层上。在基础施工上的技术立异，在其时算是首创，解决了世界性的难题！南京长江大桥是中国人靠自己力量建造的，具有特殊的历史意义，作为参建者，我觉得很庆幸、很自豪。
陈贞吉：其时靠的是自上而下的独立自主、自力重生、艰苦斗争、高昂图强的自觉行动和精神。南京长江大桥10孔钢梁接纳的是由原苏联提供的16锰钢，但他们只供应了1孔后就停止供应了。厥后原西德允许供应，但条件是需用几吨渤海湾的对虾才华换1吨16锰钢。在这种情况下，周总理给原冶金部属了一道命令：一定要炼出我们自己的“争气钢”！厥后鞍钢终于研制生产出16锰桥梁钢，长了中国人的志气，这在其时是一件令全国人民可喜可贺的事。其时职工的精神风貌也都是健康积极向上的，劳动不讲酬金，事情不讲条件，以苦为荣，以苦为乐，有什么事都是争着去干。有4句话被各人牢牢记着——见荣誉就让，见困难就上，见先进就学，见后进就帮。
万方：武汉长江大桥接纳的是1.5米直径管柱，并不可适应南京桥的地质特征，遂决定打3.6米直径管柱，打桩机的功率也需随之变革。南京长江大桥地质庞大，从7号墩到5号墩接纳钢沉井基础，水深达40米至50米，第一次接纳钢沉井，为解决定位后的清基问题，需潜水工下探解决，其时的潜水设备只能抵达水深30米以内，但潜水工在5、6、7号墩的潜水清基深度已达50米，这是一个了不起的逾越。
车家明：试制后张法预应力钢筋混凝土梁时，遇到许多问题。我们本着边生产、边试验、边总结革新，逐步完善，使前苏联引进的这个分段设计在南京长江大桥工地乐成投入了生产� ；厥渍舛卫�，令人感应欣慰的是，我们生产的横向分块制造17片梁中，有12片梁架设在浦口岸铁路引桥上，在北引桥31.7的铁路梁416片中占了2.88%。直到现在运营使用了40年，这些梁片还在发挥着作用。
（本报记者 乔金亮整理）
港珠澳大桥是最自豪的回忆
谭国顺
我建了一辈子桥梁。以前建桥大部分在高空、海上现场露天作业，建设港珠澳大桥把建桥历程酿成工厂化，由高空酿成低空，由野外酿成工厂，由露天酿成车间，有效改善了工人的事情情况。港珠澳大桥提出了“大型化、标准化、工厂化、装配化”的立异理念，在工艺结构、厂房建设等方面都取得了突破。这些改变不但提高了事情效率，并且还包管了工程质量，在世界规模内提升了中国建筑业的形象。
我从事桥梁建设已经有50年，曾先后担当过包神铁路黄河大桥、新荷线长东黄河二桥、东海大桥、杭州湾跨海大桥、青岛海湾大桥、港珠澳大桥等桥梁工程的指挥长或项目经理。“五十载建桥百座，花甲年再续华章”，可以说，港珠澳大桥是50年桥梁生涯中最自豪的回忆。
2012年我已年逾60，出征港珠澳大桥建设。我所在的中铁云顶国际承建的CB05标全长6.653公里，于2015年完工。其中，九洲航道桥为双塔单索面钢混组合梁5跨连续斜拉桥，主塔为帆船造型，高120米，所接纳的上塔柱整体竖转提升施工计划以及墩身承台一体化预制计划、架梁技术等都属海内首次。我们是最早开始施工的，也是最先完成施工的……大桥建设中险些所有的第一次都是我们实现的。
港珠澳大桥跨越珠江口，桥址处地质庞大、�？霰傲印⑵蚨啾洹Ｊ┕で蚬率⑻酵肥⑵让懿� ；海域潮汐属不规则半日潮，最大潮差凌驾2米 ；雷暴、台风等灾害天气常有爆发，海上施工受气旋、大雾、潮汐等情况影响较大，有效作业时间短。在这样卑劣的条件下，我们要实现快速宁静施工，很是禁止易。
总结之前建设跨海大桥的经验后，我们将古板的先后作业变为同步作业，将海上施工变为陆地施工，甚至将室外施工变为室内施工，大大提高了生产效率，降低了施工危害，包管了工程质量。
快速高效施工也离不开机械设备支持。中铁云顶国际在施工中使用了自主研发的“天一号”3000吨运架一体船。组合梁架设施工中，“天一号”仅用了436天就完成了148片组合梁的施工，除去台风、季风、暴雨等卑劣天气的停工时间，基本做到了2天架设一片梁，速度在海内外跨海大桥的建设上首屈一指。
“营地、现场，两点一线。”这是投身港珠澳大桥建设一线时每天的日常轨迹。就这样，技术人员一路“过关斩将”，在气候卑劣、台风频发的施工条件下，多次开创中国桥梁外海施工的新标准，最终建成了设计使用寿命120年的港珠澳大桥。
港珠澳大桥的开通，意味着我国的桥梁建设水平实现了新奔腾。作为一名建设者，我很骄傲。2018年10月，大桥开通仪式举行，再次来到与同事们一经斗争过的地方，我不禁感伤万千。作为港珠澳大桥工程全线年纪最大的工程师，我见证了革新开放以来中国桥梁事业的腾飞，为我国的桥梁建设事业贡献了青春，也为中国跨海大桥事业作出了孝敬。
（作者系中铁云顶国际港珠澳大桥CB05标项目经理）
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